三、相同规格满足---gb/t3956-1997第2种绞合导体小i根数和电阻率要求前提下,异型单线根数少,生产相同规格比圆形紧压结构所需的单线少,可提高矿用电缆的生产效率。
四、绞制牵引力小,生产速度快;异型线绞合只需zheng形模具成型而不是圆形紧压的冷拔,绞制时需牵引力小可提高生产速度,太原矿用电缆厂,可有效降低企业交货周期;以13模高速滑动式拉丝机和54盘框绞机为例:异形线拉丝拉制速度可达到10m/s以上,绞制速度达到25m/min以上。
矿用电缆中铜的作用
一、安全性。据国际铜业协会---,在一定时间内符合产品标准,安装标准的铜缆、纯铝、铝合金矿用电缆的使用是安全的,但是从长期看,使用铜缆的事故率远小于铝和铝合金。国内铝合金的蠕变性能差异大,且无法和铜比美,铜缆的热循环实验胜过铝和铝合金,铝合金需要铜铝接头,其接头堪忧;多一个接头就多一分风险。
矿用电缆热缩型基地接头
锯钢铠、剖铅、胀喇叭口
按(a)量取所需尺度,在两头电缆外护层上扎绑线,剥去外护层。于外护层断口50mm的钢铠上扎绑线,剥除其他钢铠。撕去内垫层,整理自钢铠断口200mm的铅包外表,晋中矿用电缆厂家,保存120mm铅包,其他剥除。胀喇叭口,撕去喇叭口以外的半导体纸。保存统包绝缘20mm,其他剥除。
缠四氟带、固定隔油管、应力管和包绕填充胶带分隔线芯,去除填充物。在每相芯线上从三叉口根部起半叠包绕四氟带一层,外表涂上硅脂。在每相芯线上套入隔油管至三叉口根部,矿用电缆,由根部起加热固定。在隔油管外套入应力管,至统包绝缘间隔为20mm,并加热固定。在三叉口处包绕填充胶带,直径为电缆外径加15mm,与铅包搭接10mm.
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