矿用电缆的故障分类
矿用电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，具体分以下几类：
一、短路故障。电缆两芯或三芯短路。
二、接地故障。电缆一芯或多芯接地。
三、断线故障。矿用电缆一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏搞断，形成完全或不完全断线。
四、闪络性故障。这种故障大多发生在预防性试验中，并多数出现在电缆接头处。当所加电压达某一值时击穿，电压低至某一值时绝缘又恢复。
同时具有两种或两种以上的性质的故障称之为综合性故障，矿用电缆综合性故障直观很难发现，需借助测试电缆故障的仪器才能确定故障的位置.
总的来说，矿用电缆故障可概括为接地、短路、断线三类。
矿用电缆终端头制造
鼎足式电缆终端头制造
用加热至1505电缆油查验电缆纸有无潮气。
按和2规则的尺度，晋中矿用电缆厂家，剥去电缆麻被和铠装，留意不行损害铅(铝)护套。用火油擦净铅(铝)护套外表，并焊好接地线。
剥切铅护套。将胀铅口下30mm-段铅(铝)护套用木锉打磨至显露金属光泽的粗糙面，并用塑料带暂时包扎起来，防止油污，将剥铅(铝)口处胀成喇叭口形，使之无尖刺。将环氧壳体套在电缆上。
按和2规则的尺度剥去半导电纸，并用汽you擦净线芯绝缘外表油污。
压接(焊接)出线杆，或压接加长型铝接线鼻子。
用汽you洗净出线杆(或接线鼻子)，自喇叭口下10mm处至出线杆(接线鼻子)处---压坑，用无碱玻璃丝带、环氧涂料包绕两层作为堵油层。
装上上盖、三只套管及每相的屏蔽罩，旋紧螺帽。固定好电缆终端。用聚氯乙xi带包扎壳体下部电缆铅(铝)护套，防止浇注剂丢失，旋开三相出线杆上的螺帽。
混合620浇注剂，待色彩均匀后，慢慢写入壳体内，壳体浇满后，装上浇注孔盖。
翻开一相套管上屏蔽罩，将三相套管浇满，当即盖上屏蔽罩。旋上螺帽，山西矿用电缆制造厂，装上出线金具。
待浇注剂固化后，核对相序，在屏蔽罩上涂上相应色彩，依照有关规程经电气实验合格后，即可投入运转。
山西矿用电缆的铝合金导体有哪些生产工艺？
一、山西矿用电缆的导体退火工艺。导体退火要遵循三个原则：退火温度、退火时间、装盘量。
退火温度：退火温度要高于完全再结晶温度，但低于晶粒过分长大的温度。
退火时间：在---内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下，太原矿用电缆制造厂，尽量取时间的下限，以提高生产效率和降低电能消耗。
装盘量：导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响，尽量选择装盘量相差不多的退火处理，尽量避免白天退火，装炉量一次装满。
二、山西矿用电缆的导体紧压工艺。铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊紧压工艺，为了控制电缆外径，一般紧压系数控制在0.92以上，通过大---的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，考虑到铝合金材料的硬度，在紧压、退火过程中，一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度，以---铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达---的紧压效果，可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压，小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
三、山西矿用电缆烦人铝合金带联锁铠装工艺。联锁铠装是一种单层铠装结构，其特点为铝合金带预压成s型曲面后，以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面，各节s型曲面自身相互扣合，形成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带，具有---成形加工性能，强度高尤其是抗疲lao强度高、耐腐蚀性和焊接性好，但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外，合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键，要求铠装节距一致、均匀平整，无开裂无脱开，矿用电缆，能承受与铠装相关的检测。
模具设计加工，模具工位和张力的调整，以及矿用电缆公司操作人员的经验积累非常重要。
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