山西矿用电缆的外观缺陷问题分析
橡套材料制作的山西矿用电缆在生产过程中,常常会出现外观缺陷问题的问题,以下为对于此类问题的初步总结与分析:
该问题主要体现在以下几个方面:表面不光滑、表面有熟料粒子(早期---橡胶粒子)或杂质、山西矿用电缆表面划伤、擦伤、表面有塌陷、表面有麻花纹。
矿用电缆公司分析:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大,机头、模口或机身温度低,橡料塑性小等均有可能导---缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净,含有杂质,晋中矿用电缆厂,胶料焦烧时间太短,挤橡机身、机头或口模温度太高,机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角,螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致山西矿用电缆表面出现熟料粒子(早期---橡胶粒子)或杂质。
3、模套不光滑,无倒角,有杂质或熟胶粒子堵住模口,在---管内拖管擦伤,---管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致山西矿用电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大,导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,山西矿用电缆制造厂,缆芯外径不均匀,橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,太原矿用电缆厂,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小,橡料挤出不足,线芯缝隙填不满,导电线芯或缆芯跳线,对模距离短等均有可能导致山西矿用电缆表面出现麻花纹。
矿用电缆聚乙烯带
电缆聚乙烯带
在乙丙橡胶带外缠包辐照聚乙烯带。
在辐照聚乙烯带外,包一层聚四氟乙烯带。
套上热缩模具进行加热。先加热到170/并坚持30min停止加热,待冷却至70/时脱模。
撤除聚四氟乙烯带,然后在终端头外缠包一层自粘性硅橡胶带。
从线卡接收起向下缠包100mm相色带。
野外瓷套式电缆终端头的制造
35kv瓷套式交联电缆终端头的尺度。其制造技术如下:
终端头的设备高度可不受高洛差5m的---。
将终端头卡装部件和尾管都套在电缆上。
从尾管平面向上385mm处锯掉剩余电缆。
剖聚lv乙烯外护套505mm,留20mm铜屏蔽层和30mm半导体布带,剥除其他护套,并将半导体布带翻到铜屏蔽层外。
矿用电缆
矿用电缆纵向阻水性能目前可以通过iec 60502-1997 annex d(normative)或gb/t 12706.2-2002附录d透水试验来进行试验和判定;而电缆径向阻水性能,矿用电缆,目前主要是通过间接的方法进行确定,比如检查hdpe非金属护套的或非金属护套是否有缺陷,如果这些护套被确定为完好的,那么就认为电缆具有---的径向阻水性能。
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