矿用电缆热缩型基地接头
锯钢铠、剖铅、胀喇叭口
按(a)量取所需尺度,在两头电缆外护层上扎绑线,剥去外护层。于外护层断口50mm的钢铠上扎绑线,剥除其他钢铠。撕去内垫层,整理自钢铠断口200mm的铅包外表,保存120mm铅包,其他剥除。胀喇叭口,撕去喇叭口以外的半导体纸。保存统包绝缘20mm,山西矿用电缆厂,其他剥除。
缠四氟带、固定隔油管、应力管和包绕填充胶带分隔线芯,去除填充物。在每相芯线上从三叉口根部起半叠包绕四氟带一层,外表涂上硅脂。在每相芯线上套入隔油管至三叉口根部,由根部起加热固定。在隔油管外套入应力管,至统包绝缘间隔为20mm,并加热固定。在三叉口处包绕填充胶带,直径为电缆外径加15mm,与铅包搭接10mm.
矿用电缆厂家简析高压电缆本身制造造成的故障
电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁,起传输电能的作用。应用广泛,因此故障也经常发生,矿用电缆厂家与大家简要的分析yjv高压电缆本身制造的原因。
一、电缆本体制造原因:一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封---等,有些情况比较---可能在矿用电缆厂家竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期安全运行造成------。
山西矿用电缆的铝合金导体有哪些生产工艺?
一、山西矿用电缆的导体退火工艺。导体退火要遵循三个原则:退火温度、退火时间、装盘量。
退火温度:退火温度要高于完全再结晶温度,但低于晶粒过分长大的温度。
退火时间:在---内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下,尽量取时间的下限,以提高生产效率和降低电能消耗。
装盘量:导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响,榆次矿用电缆厂,尽量选择装盘量相差不多的退火处理,尽量避免白天退火,装炉量一次装满。
二、山西矿用电缆的导体紧压工艺。铝合金电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊紧压工艺,为了控制电缆外径,一般紧压系数控制在0.92以上,通过大---的紧压,弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,考虑到铝合金材料的硬度,在紧压、退火过程中,一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度,以---铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达---的紧压效果,可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压,小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
三、山西矿用电缆烦人铝合金带联锁铠装工艺。联锁铠装是一种单层铠装结构,其特点为铝合金带预压成s型曲面后,晋中矿用电缆制造厂,以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面,各节s型曲面自身相互扣合,形成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带,具有---成形加工性能,强度高尤其是抗疲lao强度高、耐腐蚀性和焊接性好,但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外,矿用电缆,合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键,要求铠装节距一致、均匀平整,无开裂无脱开,能承受与铠装相关的检测。
模具设计加工,模具工位和张力的调整,以及矿用电缆公司操作人员的经验积累非常重要。
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