矿用电缆的异型线拉制及绞制工艺
异型线拉制及绞制工艺通用性强，中小型企业都可通过此工艺实现矿用电缆产品的换代升级。
除了通用性强以外，介绍该项工艺在应用于矿用电缆时降低成本的特点：
一、相同规格，异型线绞合导体外径变小，可节约绝缘料;异型线绞合导体填充系数达0.98以上，晋中矿用电缆制造厂，相同规格导体外径变小;相同型号规格电缆相比，成品外径变小，可有效节约绕包带、铠装带、护套材料消耗。
二、异型线绞合铝合金导体外表光滑刺，单线间缝隙小，挤出的绝缘在火花试验或耐压试验时击穿概率小，应用于10-500kv电缆导体上局部放电量小，可---提高企业电缆水平，使产品稳定，提高产品出厂---合格率，降低潜在的产品应用问题和售后服务成本。
三、相同规格满足---gb/t3956-1997第2种绞合导体小根数和电阻率要求前提下，异型单线根数少，生产相同规格比圆形紧压结构所需的单线少，榆次矿用电缆厂，可提高矿用电缆的生产效率。
四、绞制牵引力小，生产速度快;异型线绞合只需整xing模具成型而不是圆形紧压的冷拔，绞制时需牵引力小可提高生产速度，可有效降低企业交货周期;以13模高速滑动式拉丝机和54盘框绞机为例：异形线拉丝拉制速度可达到10m/s以上，绞制速度达到25m/min以上。
矿用电缆中的包应力锥
包应力锥
在枯燥无腐蚀性气体的户内，35kv交联电缆终端头能够不运用瓷套管。不然，与野外电缆终端头的制造技术---一样。35kv户内无瓷套式交联电缆终端头的尺度，其制造技术如下。
剖塑。用剖塑刀割去护套800mm，留20mm铜屏蔽及30mm半导体布带，其他铜屏蔽及外半导体层均剥除，并将所留的半导体布带翻到铜屏蔽外。
衔接导体。用割塑刀割去线芯结尾绝缘，割去绝缘的长度由线卡接收的孔深决议。然后用卷刀将电缆结尾绝缘卷出长度为50mm的反应力锥，套上线卡压接。
包应力锥。
先将铜丝环套在电缆上，然后按尺度缠包，详细作法如下：
自铜屏蔽层结尾起向上缠包280mm乙丙橡胶带二层。
在乙丙橡胶带外缠包辐照聚乙烯带，缠包尺度。
在辐照聚乙烯带外再缠包乙丙橡胶带二层，长度从铜屏蔽层结尾向上120mm.
翻平半导体布带，套上铜丝环。
用直径为02mm的软铅丝从铜屏蔽层开端向上缠包至铜丝环用锡焊衔接。
&将圆裸铜辫线扣在电缆铜屏蔽层上，并用锡焊焊好。
缠包二层乙丙橡胶带，从剖塑口开端向上缠包140mm.
矿用电缆公司如何用万用表检测电缆故障？
一、维修线路时，测放大器输入电平如低于规定电缆长度的电平损耗值，再用万用表电阻挡测电缆电阻(r×1或r×100欧挡)，表针象电容充电似的慢慢上升。矿用电缆公司介绍，该现象表明电缆受潮---或者电缆内积水较多。
当然电缆受潮、积水量的多少，万用表所测的电阻值及表针充电似的摆动幅度是有差别的。一般完好无损的电缆，其r应为无穷大，电缆受潮---，积水量多，电缆阻值一般在几百欧左右;电缆若积满水，其电阻值基本等于零，相当于短路，矿用电缆，而且表针都是象电容充电似的慢慢向上摆动。这样完全可断定是电缆受潮积水所导致的故障;此时，---收到的电shi信号效果非常差，甚至无法收看。
二、将有开路或者短路的故障电缆两头卸下，电缆内外导体都分开，若电缆有短路故障，表针一定会指到零位;当电缆开路时，矿用电缆公司应将电缆的另一头短接起来，再用万用表检查，若表针仍不摆动，证明该电缆有断开之处。
三、因施工损坏同轴电缆外导体塑料护层或因生产低劣，使电缆塑料外护层厚薄不一样，日晒雨淋后，外皮薄的地方裂开进水，使外导体金属层(或者金属网)腐蚀。该故障用万用表电阻档检查时，如所测回路阻值---高于原电缆回路值，证明外导体---腐蚀，若所测回路值无穷大，说明外导体腐蚀后断开。
总之，同轴电缆的检测方法很多，只要矿用电缆公司认真分析判断，掌握好准确的检测方法，任何故障均可查出。
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